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或许看完本篇你就知道什么是粒子钢压块机了
  • 发布日期:2021-08-23      浏览次数:620
    •   钢渣粒子钢是一种与钢厂废渣里面分离出来的一种粒子钢。其颗粒相对较小,铁含量超过85%。但是,钢厂在冶炼过程中不容易冶炼,因为粒子钢是相对疏松的颗粒,它相对较小,在钢厂的冶炼过程中容易损失,浪费资源,增加成本。
       
        粒子钢压块机解决了上述弊端。它将粒子钢烘干至600℃-700℃,然后热压成型。所形成的块状物体的比例为50-60 kg,这对于钢铁厂的高炉冷却非常方便。在投炉过程中不容易被吹出,从而增加了成品的出水量。该项目属于循环再利用项目。
       
        粒子钢压块机的机身由上横梁、活动横梁、工作台,立柱组成。上横梁、活动横梁以及工作台采用钢板焊接而成,设备主要结构外观平整,无明显的凹凸现象,焊缝打磨平整,无焊渣和流疤现象。整机结构设计全部采用计算机优化设计,使其具有良好的强度和刚度,同时兼顾外形美观。
       
        主油缸。主油缸缸体采用45#钢,活塞杆表面经中频淬火处理,使用寿命长。
       
        粒子钢压块机立柱采用45号钢经大型磨床精加工后并进行表面镀铬,单边镀铬0.06-0.08mm,保证立柱有足够的强度,刚度和度。
       
        钢渣粒子钢热压成饼机系统通过倾斜布置加热滚筒,使物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触。
       
        随着加热圆筒的转动,破碎粒子钢,钢渣粒子钢在重力的作用下运行到较低一端,得到热压成型所需的热量。
       
        在加热滚筒的尾部有加热装置,由供给热量,加热滚筒的装置分为:高温区,中温区,低温区,入料端为低温区,采用废气直接循环进行预热,预热好的钢渣粒子运行到中温区进行300℃预热,再进入高温区进行700℃辐射。
       
        烘干好的700℃钢渣粒子钢经过传输系统传输到800吨的压力机系统里进行热压成型,热压成型的钢渣粒子钢密度为6.2--6.6Pa。
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